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保证装配精度的工艺方法

发布日期:2015-06-25 09:45 | 浏览次数:次
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    雷蒙磨机械产品的精度要求,最终要靠装配工艺来保证。因此,用什么方法能够以最快的速度、最小的装配工作量和较低的成本来达到较高的装配精度要求,是装配工艺的核心问题。
生产中保证产品精度的具体方法有许多种。经过归纳可分为互换法、选配法、修配法和调整法四大类。装配方法与解装配尺寸链的方法是密切相关的,为了达到规定的装配技术要求,解尺寸链确定部件中各个零件的公差时,必须保证它们装配后所形成的积累误差不大于按其工作性能要求所允许的数值。而且,同一项装配精度,因采用的装配方法不同其装配尺寸链的解算方法亦不相同(尺寸链解算可参见相关章节)。根据产品的性能要求、结构
特点、生产形式和生产条件等可以采用不同的方法,现分述如下。
互换法
    雷蒙磨粉机互换法即零件具有互换性。就是在装配过程中,各相关零件i;经任何选择、调整,安装后就能达到装配精度要求的种方法。产品采用互换装配法时,装配精度主要取决于零件的加工精度。其宴质就是合理地控制零件的加工误差,使它们累积起来不超出装配精度
的要求,来保证产品的装日B精度。互换装配法的特点是装配质量稳定可靠,装配工作简单、
生产率高,零部件有互换性,便于组织流水装配相自动化娃配,是一种比较理想和先进的
装配方法。因此,只要各零件的加工在技术上经济合理,就应该优先选用。尤其是在人批
大量生产中广泛采用互换装配法。按互换程度的不同,互换装配法叉分为完全互换法和不
完全互换法两种。
    雷蒙机完全互换法
    在全部产品中,严格限制各个装配零件相关尺寸的制造公差,装配时各零件不需挑选、
修配或调整就能保证装配精度的装配方法称为完全互换法f极值装配法1。
    完全互换法的优点:可以保证完全互换性,装配质量稳定可靠(装配质量是靠零件的加
工精度来保证的),装配过程简单,不需要技术水平高的工人,机器的部件及其零件的生产
便于专业化,容易解决备件的供应问题,降低成本,装配效率高(零件不需挑。恍栊弈ィ,装配工序工时容易控制,可以采用流水装配作业,易于实现自动装配,产品维修方便;完全互换法的不足之处:当装配精度要求越高时,对零件的制造精度要求越高,零件就难以
按经济精度制造,加工成本增加。完全互换法的应用:完全互换装配法适用于在成批生产、
大量生产中装配精度要求不高的机械结构。
 
    因为有这些优点,因此只要能满足零件经济精度要求,无论何种生产类型都首先考虑
采用完全互换法装配。但是在装配精度要求较高,尤其足组成零件数目较多时,就难以满
足零件的经济精度要求。

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